永昇模具鑄造鐵網有限公司專業生產各類材質金屬網，近年來以其豐富的製網經驗，培養出專業開發能力，協助各個領域的廠商靈活運用金屬加工鐵網製品，可應用在包括電子資訊等高科技產業、汽車產業、醫療生技產業及機械產業。
永昇公司負責人粘順發表示，該公司的產品包括不鏽鋼、銅、鍍鋅、黑鐵金屬鑄造等金屬網，因使用等級較高之線材，以及生產線使用日製梭織機與無梭織機等先進設備，所以金屬網具有品質穩定、網面平整不彎曲、張力足、不易扭曲變形等特性，不僅大幅降低使用廠商的採購成本，而且提高鐵網製品的附加價值。產品除銷售國內市場外，並已行銷至日本及歐美各國。
精密鑄造的精度要求和成本，在各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，最終的經濟效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算，以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。雖然目前鑄造產業發展處在一個比較困難的時期，但是，從長遠的角度來看，我國的精密鑄造產業發展還脫蠟鑄造是有一定的希望，市場需求已經慢慢的開始回暖，而且加上我國鑄造產業發展擁有的雄厚實力，相信我國的鑄造產業一定會取得喜人的成績。專家表示，要從根本上提高鑄造技術水準就必須做到以下四點：第一，發展模擬技術，提高預測的準確性，加強工藝控制，提高成品率。規律性的問題掌握得還不是很好，從而影響批量生產中的成品率。第二，產學研究結合。企業的自主創新除了創新意識的增強和研發能力的提升外，還需要重視和加強以精密鑄造企業為主體的“產、學、研”相結合。第三，重視材料研發。材料是工業的基礎，當前還有很多工作要做。在航空航太領域，合金材料尤其是高溫合金等一些新型材料的研究、熔煉技術還有待改進，與國外差距還較大。第四，注重裝備技術的提升。工藝上主要還是設備的問題，很多關鍵設備，如一些定向凝固設備主要還是依靠進口，因此精密鑄造設備的研發仍是重點。
該公司在金屬網的領域中已經有50年的經驗，以往只是單純生產網材，近幾年已成功導入成形加工技術，依客戶需求剪裁適當尺寸或製作成所需成品，雖然同業彼此間競爭激烈，但是因為提供給客戶更多附加價值，所以目前產品在國內仍獲許多企業所採用。 粘順發並表示，該公司除生產一般通用規格的金屬平織網外，並有沖孔網、點焊網以及客製化的精緻特殊製品，未來將不斷研究與開發更優良的產品，擴大產品使用範圍，以提供國內外廠商更多的選擇。
常用的金屬加工材料成型工藝，也就是生產零部件的工藝方法，在工藝方面可分為以下幾類：
第１類－鑄造：鑄造是最原始也是最現代化的工藝，通過熔化的金屬液，澆注到模型中形成一定形狀、尺寸、性能的鑄件方法。包括砂型鑄造、消失模鑄造、金屬模鑄造、石蠟鑄造和壓力鑄造、離心鑄造等等具體工藝方法。
第２類－焊接：焊接是一種永久性連接的工藝方法，把型材通過焊接的方法連接成一個整體，形成零部件的方法，包括氣焊、電焊、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、鐳射焊、摩擦焊等等工藝方法。
第３類－切削加工：也稱為機械加工，是通過去除多餘物料的方法製造零件的工藝，根據加工方法的不同，可分為車削、銑削、刨削、磨削、鏜削、鑽削、數控加工等方法。
第４類－鍛造：就是俗稱打鐵的，把金屬材料加熱到高溫變軟，然後打製成零件的方法，包括自由鍛、錘鍛、模鍛、胎模鍛等工藝方法。
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